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螺紋鋼軋輥

軋輥修復(fù)前原貌

存在的問題：

冶金熱軋輥在軋制過程中磨損嚴(yán)重，磨損是軋輥重車及報廢的主要原因。軋輥消耗是軋鋼生產(chǎn)成本的重要組成部分，頻繁地?fù)Q輥不僅影響軋鋼生產(chǎn)產(chǎn)量和效率，增加了能耗和機(jī)加工成本，而且增加了工人勞動強(qiáng)度，精軋輥的快速磨損還降低了軋材成材率。因此，有效提高軋輥的表面硬度和耐磨性，是軋鋼生產(chǎn)迫切需要解決的難題。

解決方案：

采用激光納米陶瓷合金化和激光融覆陶瓷涂層技術(shù)，在軋輥表面形成激光硬化層，可以顯著提高軋輥的表面硬度和耐磨性，成倍提高軋輥過鋼量。

本技術(shù)不僅可以應(yīng)用于新制軋輥的激光強(qiáng)化制造，而且可以廣泛應(yīng)用在用軋輥重車后的反復(fù)表面強(qiáng)化處理。

適應(yīng)范圍：

軋輥材質(zhì)：鍛鋼、鑄鋼、半鋼、球墨鑄鐵，冷硬鑄鐵，中高鎳鑄鐵，半高速鋼，高速鋼；

軋輥類型：板材軋輥、型材軋輥、棒線材軋輥；

技術(shù)功效：

可成倍提高軋輥過鋼量；

有效防止軋制過程中的打滑現(xiàn)象。

經(jīng)濟(jì)效益：

成倍降低軋輥消耗；

成倍減少換輥次數(shù)和換輥時間，提高軋鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率;

降低能耗，顯著減輕工人勞動強(qiáng)度。